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無塵車間內(nèi)的噪聲級(jí)別應(yīng)合乎以下規(guī)定：一、動(dòng)態(tài)性檢測(cè)時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不可超出65聲貝A。二、空態(tài)檢測(cè)時(shí)，漩渦潔凈廠房的噪聲級(jí)別不適合超過58聲貝A，層.流潔凈廠房的噪聲級(jí)不可超過60分貝A。三、無塵車間的平、模型布局，應(yīng)考慮到噪聲控制的規(guī)定，其排架結(jié)構(gòu)需有優(yōu)良的隔聲特性，并宜使各一部分隔聲量相貼近。四、無塵車間內(nèi)的各種各樣機(jī)器設(shè)備均應(yīng)取用低噪聲商品。針對(duì)輻射源噪聲超出潔凈廠房允許值的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)設(shè)定專用型隔聲設(shè)備(如隔聲間、隔聲罩等)。五、凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件噪聲超出允許值時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消音、隔聲振等控制方法。除安全事故排風(fēng)系統(tǒng)外，解決潔凈廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)開展隔音降噪設(shè)計(jì)方案。六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)方案務(wù)必考慮到工作環(huán)境的氣體潔凈度等級(jí)規(guī)定，不可因操縱噪聲而危害潔凈廠房的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
SMT是Surface Mount Technology的縮寫，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，光纖凈化車間，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。
SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，凈化車間，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
無塵車間內(nèi)裝修施工要點(diǎn)
1、 吊頂需是專為無塵車間設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，以便于安裝簡(jiǎn)易快速、堅(jiān)固、美觀。有干、濕兩類。干吊頂用于過濾風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，凈化車間價(jià)格，濕系統(tǒng)用于回風(fēng)空調(diào)箱帶過濾風(fēng)口系統(tǒng)。
2、 濕吊頂須用密封膠密封。
3、 無塵車間墻為鋁合金板材，光學(xué)凈化車間，拆裝靈活。
4、 提升地板根據(jù)潔凈等級(jí)對(duì)換氣次數(shù)的要求不同，帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時(shí)，應(yīng)先確定立柱的定位，用專用膠將柱固定在環(huán)氧地面上，并在膠干后測(cè)試其牢固程度。
5、 所有提升地板內(nèi)管線不可在安裝立柱前施工。
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